更新日期:2018-06-15 17:08:58
注塑加工生產時,注塑白色或透明產品時的特別措施:
為嚴格控制塑膠件表面黑點,提高產品質量、減少原料和人工浪費,降低成本,可制定預防措施如下。
1、打料或混料前應將打料機或混料機內的剩料或粉塵徹底清理干凈后,才能開機打料或混料。
2、打料時,若發(fā)現有被污染或有黑點的水口料之廢品,則必須挑出來經處理后(如:清潔油污、氣槍吹掉灰塵等),才能打碎,嚴禁打錯料、打混料。
3、所有打好或混好的料,裝入料袋后,必須及時將料袋口封存嚴并做好標識。
4、所有裝料的膠袋或加料的工具必須徹底清理干凈。
5、保持打料、混料場所清潔無塵,混料機需隨時蓋好蓋子,下料后料閘口處的料應及時清理干凈,并關好料閘。
6、機位烘料桶必須清理干凈,進風口需用防塵布包住,防止灰塵進入烘料桶內。
7、加料前需先將料袋外面及底部的灰塵清理干凈,方可加料,加料后若料袋中剩有原料,應及時將料袋口封好。
8、料斗中的料不準加得太滿,并要隨時蓋嚴料頭蓋,防止空氣中的灰塵落入料斗中。
9、將水口膠桶(箱)內的異物和灰塵清理干凈后,方可裝水口料或廢品。
10、開模調機時,嚴禁用臟手去拿產品及水口,必須戴上干凈手套或者洗干凈手再去拿。
11、有油污或黑點的產品及水口料,必須與干凈廢品或水口料分開擺放,嚴禁混裝在一起。
12、所有被污染或黑點多的不良產品(包括水口料)必須做黑色料或廢料處理,較大膠件中的黑點應用刀挑出,才能放入水口膠桶中。
13、水口料或廢品(包括產品)落在地面上時,應及時揀起來并將其擦干凈(或吹干凈),嚴禁任何人將被污染(黑點多)的水口料或產品扔進干凈的水口膠桶中。
14、水口或廢品滿一筐/桶時,應及時粉碎成水口料,來不及粉碎時,應蓋上塑料薄膜袋。
15、做好開機/停機時的清機、洗泡工作,防止料筒中原料因料溫過高或受熱時間過長而出現炭化現象。
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